回轉窯內對物料的三種傳熱方式
       （1）鏈條帶：鏈條懸掛在窯內，一部分埋入料層，—部分暴露在熱風(fēng)中。在料漿入口，當窯體旋轉，埋在料漿中的鏈條離開(kāi)料層時(shí)，鏈條表面覆蓋著(zhù)料漿，增加了熱氣流與料漿的接觸面積，增加了對流和輻射傳給物料的熱量。此時(shí)，鏈條的表面積主要影響傳熱。在遠離進(jìn)料口的一端，隨著(zhù)漿液逐漸干燥，不再粘附在鏈條上，當鏈條的材料層與熱氣體接觸時(shí)，熱氣直接輸送到鏈條上，使鏈條的溫度升高。當鏈條埋入料層時(shí)，則鏈條將熱量傳遞到料層。鏈條系統作為傳熱媒介，使氣體中的熱量間接傳遞給物料。此時(shí)，鏈條的導熱系數、比熱容和熱容量主要影響傳熱。此外，熱氣體還將熱量直接傳遞到進(jìn)料層的表面。在進(jìn)口端，由于襯磚表面還覆蓋著(zhù)泥漿，故傳熱表面，除鏈條表面外，還有襯磚的表面。
 

 
       在鏈條管理中，氣體進(jìn)口溫度一般低于700-800℃，如果進(jìn)氣溫度過(guò)高，會(huì )影響鏈條的使用壽命。在這種溫度下，對流換熱起著(zhù)重要的作用。提高氣流速度可以提高對流換熱系數。
       （2）中空帶：在回轉窯中，如果沒(méi)有安裝換熱設備，則預熱帶、分解帶、放熱反應帶、燒成帶都是中空帶?；剞D窯中空帶內的傳熱分為：
   
       1、氣體所產(chǎn)生的熱量分為三個(gè)方面：通過(guò)輻射和對流的方式傳遞到物料層的上表面；通過(guò)輻射和對流的方式傳遞到與其接觸的襯磚表面；用于加熱材料分解出的氣體和粉塵。
       2、對于襯磚：它只作為傳熱介質(zhì)，一方面接收氣體中輻射和對流傳遞的熱量，另一方面將熱量三個(gè)方向傳遞到物料層的上表面，另一方面直接輻射到材料層的上表面，它在內襯磚中暫時(shí)積聚，當與冷物料接觸時(shí)，通過(guò)輔助輻射和傳導將其傳遞到材料層的下表面，然后通過(guò)固體傳導到材料層的內部，將其傳遞到襯磚的外表面，然后通過(guò)對流和輻射向外圍冷空氣輸送。
   
       3、對物料來(lái)說(shuō)：其上表面接受氣體以輻射和對流方式直接傳遞的熱量，而熱量則通過(guò)磚襯間接傳遞給它。后者包括從磚襯的上表面直接輻射到物料層的上表面的熱量和由襯磚儲存到物料層的下表面的熱量。