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氧化球團回轉窯結圈現象的處理方法

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作者來(lái)源:ylmyh ????? 發(fā)布時(shí)間: 2020-01-10 15:34
導讀:回轉窯工藝最大的問(wèn)題是容易形成結圈。結圈將減少回轉窯的斷面,增加氣體和物料運動(dòng)的阻力。那么,如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?

氧化球團回轉窯結圈現象的影響
 
       回轉窯工藝最大的問(wèn)題是容易形成結圈。結圈將減少回轉窯的斷面,增加氣體和物料運動(dòng)的阻力。它還將起到隔熱的作用,使燃燒帶的熱量不能輻射到窯的冷端,進(jìn)一步提高燃燒帶的溫度,使爐襯的工作環(huán)境變差。結圈對氧化球團生產(chǎn)的影響如下:
 

回轉窯
 
       (1) 系統失控,嚴重影響生產(chǎn),降低產(chǎn)品數量和質(zhì)量,增加勞動(dòng)強度。一旦形成結圈,就會(huì )阻礙熱氣和原料的流動(dòng)。
       (2) 增加設備負荷。一定面積和厚度的結圈使物料在窯尾堵塞。此時(shí),堵塞物的數量遠遠高于正常情況。此外,結圈本身的重量加大了托輪,軸承的磨損,同時(shí)電機的負荷也增加了,甚至燒壞電機。如果堵塞物停留時(shí)間過(guò)長(cháng),則有可能使顆粒和結圈固結,并加大結圈。
       (3) 浪費能源。在實(shí)際的看火作業(yè)中,當出現結圈現象時(shí),由于A(yíng)區熱氣流受阻,為保證干燥和預熱效果,看火人員經(jīng)常采用增加燃料的方式,這無(wú)疑造成了能源的浪費。
       (4) 即使是回轉窯筒體和環(huán)冷機的耐火材料在環(huán)件成形過(guò)程中也會(huì )受到損壞?;剞D窯結圈嚴重時(shí),導致無(wú)法繼續生產(chǎn)。必須熄火停窯,冷卻后清除結圈
 
回轉窯
 
       氧化球團回轉窯結圈的處理方法
       如發(fā)生結圈,必須及時(shí)處理,否則會(huì )造成窯壁加寬加厚的不良后果,增加處理難度,甚至影響生產(chǎn)的正常運行。通常,處理結圈的方法有以下幾種:
       (1) 燒圈法:通過(guò)調整后部鏈篦機引風(fēng)機風(fēng)箱翻板開(kāi)合程度,使燃燒點(diǎn)或火焰來(lái)回拉動(dòng),使粘結窯圈容易脫落,達到去圈的目的。該方法不僅省電,而且簡(jiǎn)單易行;
       (2) 急冷法:用風(fēng)或水對圈進(jìn)行驟冷,使其不均勻收縮,自行脫落;
       (3) 機械清圈法:一種機械是刮圈機,這種機械頭部裝有合金刮刀。機架固定在車(chē)輪上。使用時(shí),打開(kāi)電機,將刮刀伸入窯內,以拆卸圈。其優(yōu)點(diǎn)是不停地清洗圈,但對刮板材料。求高,不易實(shí)現。另一種方法很簡(jiǎn)單,就是用散彈槍在窯內射擊圓環(huán),不會(huì )使窯停下來(lái)。
       (4) 手工制圈方法:停窯冷卻后,采用手工制圈。這種方法停窯時(shí)間長(cháng),勞動(dòng)強度大,對爐襯材料損傷大,只有在不得已時(shí)使用。

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